Четырехсторонний станок VH-MB 621A
Рекомендуем предложения
Детальное описание
Четырехсторонний станок V-HOLD VH-MB621A представляет собой современное высокоточное оборудование для обработки древесины, оснащённое шестью шпинделями. Он предназначен для комплексной обработки заготовок за один проход, что существенно повышает производительность. Станок обеспечивает одновременную обработку всех четырёх сторон детали, благодаря чему достигается высокая точность геометрии и отличное качество поверхности даже при длительной и интенсивной работе.
Литая чугунная станина в сочетании с высокоточными шпинделями и усиленной системой подачи гарантирует стабильность работы и минимальные вибрации. Такое решение делает оборудование оптимальным выбором для серийного выпуска погонажных изделий и строительных материалов на предприятиях среднего и крупного уровня.
Преимущества:
Высокая точность обработки: Шпиндельные узлы, оснащённые подшипниками SKF, обеспечивают качественную чистовую обработку и позволяют достигать точности до 0,01 мм.
Надёжная и жёсткая конструкция: Станина из литого чугуна, прошедшая термическую стабилизацию, гарантирует отсутствие вибраций даже при работе на высоких скоростях.
Эффективная система подачи: Усиленный привод с редуктором и карданной передачей обеспечивает плавное и стабильное перемещение заготовок вне зависимости от их плотности.
Простота регулировки: Наличие механической цифровой шкалы и удобной панели управления на передней части станка позволяет быстро настраивать шпиндели без необходимости снимать защитные кожухи.
Универсальность применения: Дополнительный подъёмный подающий ролик даёт возможность обрабатывать короткие детали длиной от 200 мм.
Схема расположения шпинделей
Конструктивные особенности
Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.Подающий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.Полиуретановые приводные ролики на выходе
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.Система подачи заготовок
Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.Механизм подачи с мощной прижимной планкой
Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.Пульт управления
Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.Подающий механизм
Специальная система пневмо прижимов и роликов для высокой скорости подачи.Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 ммЭлектрокомпоненты
Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.Быстрая настройка
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.Дополнительный пульт
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.1. Кнопка ”аварийный стоп.”
2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки.
3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
Регулировка прижима подающих роликов
Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.Стандартная комплектация
- Четырехсторонний станок MB621A в сборке;
- Цельнолитая чугунная станина;
- 6 прецизионных шпинделей с подшипниками SKF;
- Система подачи с вариатором Kawasaki;
- Подающий и выходной столы;
- Пульт управления с дополнительной панелью;
- Центральная система смазки стола;
- Комплект электроники (Siemens, Schneider);
- Инструкция по эксплуатации.
| Длина рабочего стола, мм | 1800 |
| Минимальная высота заготовки, мм | 8 |
| Максимальная высота заготовки, мм | 140 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | 25 |
| Максимальная ширина заготовки, мм | 210 |
| Минимальная скорость подачи, м/мин | 6 |
| Максимальная скорость подачи, м/мин | 36 |
| Количество шпинделей, шт | 6 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6000 |
| Диаметр верхнего шпинделя №1, мм | 125-180 |
| Диаметр верхнего шпинделя №2, мм | 125-180 |
| Диаметр нижнего шпинделя №1, мм | 125 |
| Диаметр нижнего шпинделя №2, мм | 125-180 |
| Диаметр правого вертикального шпинделя, мм | 125-180 |
| Диаметр левого вертикального шпинделя, мм | 125-180 |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
| Диаметр стружкоотвода, мм | 140 |
| Диаметр шпинделя (посадочный), мм | 40 |
| Мощность верхнего шпинделя №1, кВт | 7,5 |
| Мощность верхнего шпинделя №2, кВт | 7,5 |
| Мощность нижнего шпинделя №1, кВт | 5,5 |
| Мощность нижнего шпинделя №2, кВт | 7,5 |
| Мощность правого вертикального шпинделя, кВт | 5,5 |
| Мощность левого вертикального шпинделя, кВт | 5,5 |
| Мощность подъемного агрегата, кВт | 0,75 |
| Мощность подающего агрегата, кВт | 5,5 |
| Тип системы смазки | автоматическая |
| Электрическое напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Габаритные параметры (ДхШхВ), мм | 4500x1700x1800 |
| Вес, кг | 4500 |