Автоматический кромкооблицовочный станок MD-310

Детальное описание

Промышленный кромкооблицовочный станок повышенной производительности для крупных мебельных фабрик и производственных линий. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов кромками АБС, ПВХ и полосовыми материалами толщиной до 2 мм. Благодаря тяжелой конструкции, точной настройке рабочих агрегатов и автоматизации полного цикла обработки станок обеспечивает высокую скорость, стабильное качество и надежную работу при больших производственных нагрузках.

Отдельные рабочие узлы оснащены сервоприводной системой регулировки, обеспечивающей точное позиционирование, быструю переналадку и сохранение параметров обработки для различных типов материалов и толщин кромки.

Рабочие узлы

1. Разделительная жидкость

2. Прифуговочный узел

3. Нанесение клея

4. Торцевые снятия свесов

5. Черновые / чистовые снятия свесов

6. Цикля

7. Обкатка углов

8. Очистительная жидкость

9. Узел полировки

Конструктивные особенности

Система подачи и позиционирование

• Сервоприводный направляющий упор с двигателем 400 Вт;
• Сервопривод подачи кромки 400 Вт обеспечивает точное позиционирование и стабильную длину подачи кромочной ленты;
• Трёхсекционная конструкция с цифровым индикатором для быстрой настройки положения под высоту кромки;
• Визуальная регулировка параметров и точный контроль подачи снижают расход материала и повышают стабильность облицовывания;
• На входе подачи панели станок оснащён устройством защиты от затягивания.

Панель управления

1-дюймовый сенсорный промышленный дисплей с системой управления Huichuan, индикацией состояния и поддержкой удалённой диагностики по Wi-Fi.

Прифуговочный узел

Узел предварительного фрезерования панели предназначен для устранения дефектов раскроя (микросколов, ступеньки от подрезной пилы) и гарантирует обработку с минимальным съёмом материала, поэтому геометрия и заданный размер детали сохраняются.
• Мощность двигателей: 2,2 кВт × 2 шт;
• Частота вращения шпинделей: 12 000 об/мин;
• Стандартная комплектация: алмазные прифуговочные фрезы Ø125 × 30 мм, высота H35.

Двойная система нанесения клея PUR/EVA

• PUR-узел с двумя клеевыми ёмкостями для работы с разными цветами клея, герметичной защитой от окисления и стабильной подачей клея;
• Расход клея на 30% ниже EVA (мощность двигателя: 0,75 кВт×1 шт), тонкий клеевой шов без выступания клея;
• Верхняя клеевая ванна EVA для серийного производства, клеевой валик с текстурой 0,8 мм, быстрый нагрев и равномерное нанесение;
• Сливной клапан для удаления остатков клея.

Пресс-группа

5 прижимных роликов на сервоприводе обеспечивают равномерное и плотное приклеивание кромки по всей длине.

Торцовочный узел

Торцовочный агрегат выполняет обрезку свесов кромочного материала по длине заготовки. Пилы совершают быстрое маятниковое движение, отсекая излишки кромки. Нож движется вслед за ходом ленты.

Система нанесения разделительной жидкости

Создает слой, который предотвращает прилипания клея во внутреннюю структуру ламинации.

Черновые снятия свесов

• Мощность двигателей: 0,8 кВт x 2 шт
• Скорость вращения шпинделей: 12 000 об/мин
• Размер инструмента: 76×23 мм, HSK25R, 4 зуба, радиус R1.5
• Имеет запатентованную моноблочную сборку с фиксированной высотой 220 мм.

Чистовые снятия свесов

Обеспечивает финишное фрезерование для получения радиусного профиля.
• Двигатель 0,8 кВт × 2;
• Скорость 12000 об/мин;
• Фреза 76×23×HSK25R×4Z×R1.5.
• Имеет запатентованную моноблочную сборку с фиксированной высотой 220 мм.

Радиусный циклевочный узел

• Инструмент: нож R1,5 (20 мм);
• Запатентованная конструкция циклёвочного узла высотой 20 мм обеспечивает низкий центр тяжести и повышенную стабильность работы;

Сервоприводный радиусный циклевочный узел

• Сервоприводная регулировка:
- вверх/вниз;
- вперёд/назад.

Пневматический плоский циклевочный узел

• Удаление тонких остатков клея после приклеивания кромки;
• Снятие следов обработки после фрезерных узлов.

Узел снятия свесов

Узел снятия свесов предназначен для обработки излишков кромочного материала на боковых краях панели.
• Мощность двигателей: 0,55 кВт × 2 шт.
• Частота вращения: 12 000 об/мин;
• Пильные диски: Ø104 × 3,0 × 35 мм, 30 зубьев;
• Использование немецкой пневматики Festo/

Узел обкатки углов с сервоприводом

• Мощность двигателя: 0,4 кВт × 4 шт ( скоростные шпиндели оснащены керамическими шарикоподшипниками и датчиками вращения S3. Керамика снижает нагрев электрошпинделя и увеличивает ресурс работы узла ровно в 3 раза).
• Скорость вращения: 12 000 об/мин
• Размер инструмента: 68×23 мм, HSK25R, 4 зуба, радиус R1.5
• Использование немецкой пневматики Festo.

Пазовальный узел с сервоприводом

Оснащён сервоприводным механизмом регулировки расстояния до края паза вперед-назад мощностью 400 Вт. Необходим для выполнения технологических пазов. Позволяет выполнять верхнее, нижнее и горизонтальное пазование деталей с высокой точностью настройки положения инструмента. Используется для подготовки пазов под конструктивные элементы мебели и другие технологические операции.

Система нанесения разделительной жидкости

Разделительная жидкость наносится перед узлом предварительного фрезерования и предотвращает прилипание излишков клея к поверхности детали.

Узел полировки

Финальный узел кромкооблицовочного станка, создающий исходный глянец кромки.
• Мощность двигателей: 0,37 кВт × 4 шт.
• Скорость вращения: 2840 об/мин
• Размер полировального круга: 150×50 мм

Автоматическая система смазки

• Обеспечивает подачу смазки к узлам станка в соответствии с установленными регламентами и заданными интервалами обслуживания.
• В скрытой внутренней части направляющей цепи установлена система периодической смазки. Станок через заданные интервалы времени подаёт смазку через щётку на цепь, обеспечивая плавную работу.

Двигатель подачи 5,5 кВт,

Двигатель подачи 5,5 кВт, высокомоментный привод, стабильная подача панели без заклинивания

Прижимная балка с электроприводом

Автоматическая регулировка высоты прижимной балки кромкооблицовочного станка в зависимости от толщины обрабатываемой панели. Обеспечивает быструю переналадку оборудования и стабильное прижатие заготовки во время обработки.
• Мощность двигателя подъёма: 0,55 кВт × 1 шт.
• Скорость вращения двигателя: 2840 об/мин

Система шумоподавления

Корпус станка оснащён внутренним слоем звукопоглощающего материала. При закрытых защитных дверях система эффективно снижает уровень шума во время обработки, повышая комфорт и безопасность работы оператора.

Ресивер

Для стабилизации давления сжатого воздуха внутри кромкооблицовочного станка и обеспечения стабильной работы всех пневматических узлов оборудования. Объём встроенного резервуара: 300 л.

Конструкция станка

Цельносварная станина проходит стабилизацию внутренних напряжений и высокоточную обработку на портальном фрезерном станке. Это обеспечивает высокую жёсткость, точную геометрию направляющих и стабильность расположения рабочих узлов.

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм	120
Мин. ширина панели, мм	60
Толщина панели, мм	8 – 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4 – 2
Скоростные характеристики
Макс. скорость подачи, м/мин	14 / 20 / 28
Общие характеристики
Операции	Нанесение жидкостей; обкатка углов; полировка; приклеивание; прифуговка; радиусная циклёвка; плоская циклёвка
Количество аспирационных отверстий, шт	5
Диаметр аспирационных отверстий, мм	100
Рабочее давление воздуха, МПа	0,6
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Мощность привода подачи, кВт	0,4
Макс. мощность, кВт	32
Узел предварительного фрезерования
Количество двигателей, шт	2
Мощность двигателя, кВт	2,2
Клеевой узел
Тип клея	EVA; PUR
Мощность клеевой ванны, кВт	0,75
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	9530 × 850 × 1750
Вес, кг	5320

Автоматический кромкооблицовочный станок MD-310

Рекомендуем предложения

Детальное описание

Рабочие узлы

Конструктивные особенности

Похожие товары

Напишите нам