Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 650S-X предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Станок выполняет такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.
Комплектация
| № |
Наименование |
Спецификация |
Информация |
| 1 |
Шпиндель |
BT40 |
POSA VOLIS (Тайвань) |
| 2 |
Магазин автосмены инструмента |
BT40 - 24T |
OKADA (Тайвань) |
| 3 |
ШВП по оси Х |
4012 / P4 |
HIWIN (Тайвань) |
| 4 |
ШВП по оси Y |
4012 / P4 |
HIWIN (Тайвань) |
| 5 |
ШВП по оси Z |
4012 / P4 |
HIWIN (Тайвань) |
| 6 |
Подшипник винтовой |
NSK / FAG (Япония) |
| 7 |
Муфта |
| 8 |
Насос-кулант |
Китай |
| 9 |
Автоматическая система смазки |
Китай |
| 10 |
Пневмосистема |
AirTac (Тайвань) |
| 11 |
Линейные направляющие квадратного сечения по оси Х |
45 мм |
HIWIN (Тайвань) |
| 12 |
Линейные направляющие квадратного сечения по оси Y |
45 мм |
HIWIN (Тайвань) |
| 13 |
Линейные направляющие квадратного сечения по оси Z |
45 мм |
HIWIN (Тайвань) |
| 14 |
Поворотный стол (4 ось) с задней бабкой |
170 мм |
TJR (Тайвань) |
Конструктивные особенности
4 ось (поворотный стол, ⌀170 мм с задней бабкой)
Станок оснащен поворотным столом диаметром 170 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей. Поворотный стол оборудован 3-х кулачковым патроном, так же в комплект входит ручная задняя бабка.
Цельнолитая массивная станина
Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Промышленный электрошпиндель Volis (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя – Danquan Precision Machinery Co., Ltd (Тайвань). Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
Магазин автоматической смены инструмента на 24 единицы Aimach/Okada (Тайвань)
Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
Система управления SIEMENS 808D ADVANCED
• Обработка с поддержкой до 4-ти осей;
• Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов;
• Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм;
• Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуаций - Safe Torque Off (STO).
Цифровые серводвигатели и драйверы SIEMENS
Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
Линейные направляющие HIWIN (Тайвань)
Высокая технологичность. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
Система подачи СОЖ в зону резания
Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
Телескопические защитные кожухи
Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
| Размеры рабочего стола, мм |
800 x 420 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг |
500 |
| T-пазы стола, мм |
18 x 80 x 5 |
| Перемещение по оси X, мм |
650 |
| Перемещение по оси Y, мм |
450 |
| Перемещение по оси Z, мм |
510 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
150 - 660 |
| Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
470 |
| Направляющие перемещения, X / Y / Z |
Линейные направляющие (С3) |
| Шарико-винтовые пары, X / Y / Z |
4012 / 4012 / 4012 / Класс точности P4 |
| Обороты шпинделя, об/мин |
8000 |
| Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт |
5,5 / 7,5 |
| Тип хвостовика инструмента |
ВТ40 |
| Емкость магазина инструмента |
24
|
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг |
15 |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм |
100 |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм |
300 |
| Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин |
24 000 / 24 000 / 20 000 |
| Серводвигатели SIEMENS, X / Y / Z/, нм |
7,5 / 7,5 / 15 |
| Скорость обработки, мм/мин |
1 - 10 000 |
| Точность позиционирования, мм |
± 0,005 |
| Повторяемость, мм |
± 0,003 |
| Напряжение, В / Частота, Гц |
380 ± 10% / 50 ± 10% |
| Общая установленная мощность, кВт |
9-11
|
| Давление воздуха, МПа |
0,6 |
| Габаритные размеры: |
| Длина, мм |
2350 |
| Ширина, мм |
2270 |
| Высота, мм |
2500 |
| Вес, кг |
4300 |