Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр TOPMILL 650F предназначен для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.
Комплектация
| No. |
Наименование |
Спецификация |
Информация |
| 1 |
Шпиндель |
BT40 |
POSA VOLIS (Тайвань) |
| 2 |
Магазин автосмены инструмента |
BT40-24T |
OKADA(Тайвань) |
| 3 |
ШВП по оси Х/Y/Z |
P4 |
HIWIN (Тайвань) |
| 4 |
Подшипник винтовой |
|
NSK/FAG (Япония) |
| 5 |
Насос-кулант |
|
Китай |
| 6 |
Автоматическая система смазки |
|
Китай |
| 7 |
Пневмосистема |
|
AirTac (Тайвань) |
| 8 |
Линейные направляющиеквадратного сечения по осям Х/Y/Z |
|
HIWIN (Тайвань) |
| 9* |
Поворотный стол (4 ось) с задней бабкой |
170 мм |
TJR (Тайвань) |
* – комплектация с 4 осями.
Схема 4 оси
Конструктивные особенности
Цельнолитая массивная станина
Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.
Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Промышленный электрошпиндель VOLIS (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650F, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя.
Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.
Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
Магазин автоматической смены инструмента на 24 единицы (Тайвань)
Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.
Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
Система управления FANUC 0i MF PLUS
Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения.
Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
Цифровые серводвигатели и драйверы FANUC
Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования.
FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
Электрический шкаф с компонентами
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Линейные направляющие HIWIN (Тайвань)
• Высокая технологичность;
• Продолжительный период эксплуатации;
• Высокие скорости перемещения;
• Высокая несущая способность;
• Простота смазки и взаимозаменяемость.
Шарико-винтовые передачи HIWIN
Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.
ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).
Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
Телескопические защитные кожухи
Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы.
Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
Транспортер для удаления стружки ленточного типа
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
4 ось (поворотный стол ф170 мм с задней бабкой)
Станок оснащен поворотным столом диаметром 170 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.
| Основные параметры |
| Размеры рабочего стола, мм |
800×420 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг |
500 |
| T-пазы стола, мм |
18x80x5 |
| Перемещение по оси X, мм |
650 |
| Перемещение по оси Y, мм |
450 |
| Перемещение по оси Z, мм |
510 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
150-660 |
| Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
470 |
| Направляющие перемещения, X/Y/Z/ |
Линейные направляющие (С3) |
| Шарико-винтовые пары, X/Y/Z/ |
4012/4012/4012 / Класс точности P4 |
| Шпиндель – ременной привод |
Обороты шпинделя, об/мин-1 |
12 000 (прямой привод)
|
| Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт |
5,5 / 7,5 |
| Инструментальная система OKADA (Тайвань) |
| Тип хвостовика инструмента |
ВТ40 |
| Емкость магазина инструмента |
24 |
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг |
15 |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм |
100 |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм |
300 |
| Скорость перемещений |
| Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин |
24000/24000/20000 |
| Серводвигатели SIEMENS, X/Y/Z/, Nm |
7,5 / 7,5/ 15 |
| Скорость обработки, мм/мин |
1-10000 |
| Точность |
| Точность позиционирования, мм |
± 0,01 |
| Повторяемость, мм |
± 0,005 |
| Энергопотребление |
| Напряжение, В / Частота, Гц |
380 ± 10% / 50± 10% |
| Общая установленная мощность, кВт |
9-11 |
| Пневмосистема |
| Давление воздуха, МПа |
0,6 |
| Габаритные размеры: |
| Длина, мм |
2350 |
| Ширина, мм |
2270 |
| Высота, мм |
2500 |
| Вес, кг |
4300 |