Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact H355 F

Детальное описание

Станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Отличительные особенности

Скорость подачи 14 м/мин;
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
Узел торцовки двухмоторный;
Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями;
Циклевка радиусная;
Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.

Схемы обработки

Узел прифуговки

Клеевой узел

Узел 2-х моторной торцовки

Узел фрезерования свесов

Узел радиусной цикли

Полировальный узел

Конструктивные особенности

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:Температуру клеяИндикацию работы узлов станка.В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.Точная настройка количества клеяАккуратный клеевой шовНе требуется регулировка на толщину материала

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и двумя дожимными роликами, позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал-рейку. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Два промышленных двигателя 2 x 0,35 кВт.Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.Отличительные особенности:простое линейное движение двух пил вверх-вниз;простая схема пневматики;призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие

УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Узел оснащен 2-мя двигателями по 0,75 кВтПеренастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

ПОЛИРОВКА

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Блеск обработанной поверхности;
Очищает от загрязнений;
Восстанавливает цвет после циклевочного узла;
Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край);
Имеет регулировку угла наклона.

НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ

С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.

Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Толщина детали (мин/макс), мм	10 - 55
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм	250 х 150
Скорость подачи, м/мин	14
Мощность двигателей чистовой торцовки, кВт	2 х 0,35
Мощность двигателей фрезерного узла, кВт	2 х 0,75
Полировальный узел, кВт	2 х 0,18
Общая мощность, кВт	9,2
Питающее напряжение (3 фазы), В	380
Давление сжатого воздуха, бар	6,0
Длина, мм	3965
Ширина, мм	1500
Высота, мм	1475
Вес, кг	1060